Produktion

Prozess

Video

01. Konstruktionszeichnungen

Der Ingenieur erstellt die Struktur- und Spezifikationszeichnung des Containers gemäß der Kundenskizze, um genaue Größe und Aussehen sicherzustellen. 

02. 3D-Drucken

3D-Digitaldruck baut Behälterform 1:1 bis zur Gegenwart vor dem Formen 

03. Formenbau

CNC-, Spark- und Drehmaschinen-Verarbeitungswerkstatt stellt Flaschenblasformen mit 2 bis 16 Hohlräumen aus Edelstahl her 

04. Flaschenblasen

Farbiger PET-Vorformling + Form zum Ausblasen individueller leerer Flaschen 

05. Oberflächendekoration

Logogravur, Mattglasur, Perlglanz, Galvanisierung auf der Flaschenoberfläche 

06. Qualitätskontrolle

Zur Qualitätskontrolle gehören vor allem Flaschendeformationen, Gratkanten, Positionierung und Fall des Aufdrucks, Flaschendicke, -größe usw. 

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PET-Blasflasche
Herstellungsprozess
HEYPACK ©

VORPRODUKTION

IN PRODUKTION

Prozess

& Überlieferung

Video

01. Siebdruck

Die Druckplatte wird mit UV-Druckfarbe abgewischt, dann überträgt die Druckplatte die Tinte auf eine Flasche und wird dann in einen UV-Lichttrockner gebracht, um die UV-Tinte zu verfestigen. Weniger als 3 Farben sind besser für den Siebdruck. 

02. Heißprägen

Silber, Gold, Rosé oder jede andere Farbe überträgt die Folie mit einer Prägeplatte für ein attraktives Logo

03. Etikettierung

Kleben Sie weiße, transparente und metallische Etiketten für farbenfrohes Druckdesign. Auch Schrumpffolienetiketten für runde Kanten und feste Flaschen erhältlich 

04 Glasur

Für die Oberflächenbeschichtung von festen PET-Flaschen werden häufig galvanische Metallbeschichtungen und weiche Lackierungen verwendet. 

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IPQC

Drucktest

Verwenden Sie den Druck von Klebeaufklebern, um zu testen, ob sich die Farbe löst oder nicht.  

Lecktest

Airless-Maschinenraum zum Füllen von Flüssigkeitslecktests 

Drehmomenttest

Drehmomentwerkzeug für Flaschenverschlüsse Anwendungstest

Hitzebeständigkeitstest

PET, PE und PP sind hitzebeständig von 70℃ bis 140℃

Prüfen &
Zertifikat

PCR

ROSH

Reichweite

MSDS

Beispielbestätigung
Prozess
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IN PRODUKTION

Produktion

Prozess

Video

01. Konstruktionszeichnungen

Der Ingenieur erstellt die Struktur- und Spezifikationszeichnung des Containers gemäß der Kundenskizze, um genaue Größe und Aussehen sicherzustellen. 

02. 3D-Drucken

3D-Digitaldruck baut Behälterform 1:1 bis zur Gegenwart vor dem Formen 

03. Formenbau

CNC-, Spark- und Drehmaschinen-Verarbeitungswerkstatt stellt Flaschenblasformen mit 2 bis 16 Hohlräumen aus Edelstahl her 

04. Flaschenblasen

Im Extrusions- und Blasverfahren hergestellte PE-Flasche. Anschließend Schneide. 

05. Oberflächendekoration

Logogravur, Mattglasur, Perlglanz, Galvanisierung auf der Flaschenoberfläche 

06. Qualitätskontrolle

Zur Qualitätskontrolle gehören vor allem Flaschendeformationen, Gratkanten, Positionierung und Fall des Aufdrucks, Flaschendicke, -größe usw. 

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PE-Coextrusionsblasflasche
Herstellungsprozess
HEYPACK ©

VORPRODUKTION

IN PRODUKTION

Prozess

& Überlieferung

Video

01. Siebdruck

Die Druckplatte wird mit UV-Druckfarbe abgewischt, dann überträgt die Druckplatte die Tinte auf eine Flasche und wird dann in einen UV-Lichttrockner gebracht, um die UV-Tinte zu verfestigen. Weniger als 3 Farben sind besser für den Siebdruck. 

02. Etikettierung

Kleben Sie weiße, transparente und metallische Etiketten für farbenfrohes Druckdesign. Auch Schrumpffolienetiketten für runde Kanten und feste Flaschen erhältlich 

03. Flauschiges Gefühl vermitteln

Eine PE-Blasflasche kann ein Oberflächengewebe mit weichem Hautgefühl für die Verpackung von Körper und Haut erzeugen. 

04. Kunststoff färben

Origineller bunter PE-Rohstoff für die schnelle Flaschenproduktion 

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IPQC

Drucktest

Verwenden Sie den Druck von Klebeaufklebern, um zu testen, ob sich die Farbe löst oder nicht.  

Lecktest

Airless-Maschinenraum zum Füllen von Flüssigkeitslecktests 

Drehmomenttest

Drehmomentwerkzeug für Flaschenverschlüsse Anwendungstest

Hitzebeständigkeitstest

PET, PE und PP sind hitzebeständig von 70℃ bis 140℃

Prüfen &
Zertifikat

PCR

ROSH

Reichweite

MSDS